超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環(huán)境下利用中頻感應(yīng)加熱原理,通過讓感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場,使感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生渦流進(jìn)行自身加熱,石墨坩堝產(chǎn)生高溫并輻射到工件,使其達(dá)到所需要的溫度。該爐主要用于應(yīng)用碳素材料、碳纖維材料及其它復(fù)合材料的石墨化、燒結(jié)處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。
1、使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,設(shè)備運行故障率低。
2、帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng),可實時顯示并PID自動控制爐內(nèi)的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時保障產(chǎn)品的要求。
3、采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩(wěn)定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他設(shè)備運轉(zhuǎn)。
4、使用溫度高,醉高溫度可達(dá)3000℃,可工作在2600-2800℃
5、采用碳?xì)肿霰夭牧?,沒有使用碳黑,更換碳管方便,同時干凈衛(wèi)生。
6、升溫時間短,可達(dá)200℃/小時。
7、爐體密封性好,保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。
8、爐體內(nèi)膽和法蘭采用不銹鋼制作,不生銹,使用壽命長。
9、配有真空泵用于爐內(nèi)氣體的置換,換氣時間短,用氣量少。
用途用于3000℃以內(nèi)的超高溫爐,用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗試生產(chǎn)。碳素材料的碳化,石墨化;炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)和熔煉的材料。常用于處理電池材料、石墨改性,制備高模量纖維等。